غلط فوری - خشک ڈائن قلم ٹیسٹ کے نتائج کے لئے وجوہات اور عملی حل

پیکیجنگ ، پرنٹنگ ، اور کوٹنگ انڈسٹریز میں مواد کی سطح کے تناؤ کی جانچ کرنے کے لئے فوری - ڈرائی ڈائن قلم ایک اہم ذریعہ ہے۔ غلط نتائج عمل کے انتخاب اور کوالٹی کنٹرول کو براہ راست متاثر کرسکتے ہیں۔ بنیادی مسائل بنیادی طور پر چار اہم عوامل کے گرد گھومتے ہیں ، جیسا کہ ذیل میں تفصیل سے بتایا گیا ہے

بنیادی وجہ:مادی سطح پر موجود آلودگی سیاہی اور سطح کے مابین براہ راست تعامل کی راہ میں رکاوٹ بنتی ہے ، جس کی وجہ سے کم پیمائش کی گئی اقدار ہوتی ہیں۔ آلودگی کے اہم ذرائع یہ ہیں: آپریٹرز کی انگلیوں سے تیل اور پسینہ ، جو مادی سطح پر ایک پتلی فلم بناتے ہیں ، اور ورکشاپس یا لیبارٹریوں میں ماحولیاتی دھول ، جو سطح پر قائم رہتے ہیں اور جسمانی رکاوٹ پیدا کرتے ہیں ، جس سے سیاہی پھیلانے والی یکسانیت کو متاثر ہوتا ہے۔

حل:ایک معیاری صفائی کے عمل کو نافذ کریں - مادی سطح کو اسی سمت میں 2–3 بار ایک لنٹ - مفت کپڑا اونچائی - طہارت آئسوپروپیل الکحل یا ایک سرشار سطح کے کلینر میں بھیگے ہوئے مفت کپڑا استعمال کریں۔ مسح کرنے کے بعد ، مواد کو صاف ستھرا ماحول میں رکھیں اور سالوینٹس کو مکمل طور پر بخارات کی اجازت دیں۔ ٹیسٹ کے علاقے سے براہ راست ہاتھ سے رابطے سے بچنے اور ثانوی آلودگی کو روکنے کے لئے آپریشن کے دوران پاؤڈر - مفت نائٹریل دستانے پہنیں۔

بنیادی وجہ:سیاہی سالوینٹس کی بخارات میں اضافہ ہوتا ہے ، جس میں اضافہ ہوتا ہے ، بہاؤ میں کمی ، اور یہاں تک کہ گھومنے پھرنے سے ، اطلاق کے دوران ٹوٹی ہوئی لکیریں اور غیر معمولی سیاہی پھیلانے جیسے مسائل پیدا ہوجاتے ہیں ، جس کے نتیجے میں غلط فہمی پیدا ہوسکتی ہے۔ عام محرکات میں ٹیسٹوں یا نامناسب اسٹوریج کے مابین قلم کو مضبوطی سے پکڑنے میں ناکامی شامل ہے (ضرورت کے مطابق اسے الٹی یا افقی طور پر ذخیرہ نہ کرنا)۔

حل:معمولی خشک ہونے کے لئے ، عمودی طور پر قلم کے نوک کو صاف ستھرا - مفت کاغذ پر دبائیں اور تازہ سیاہی جاری کرنے کے لئے آہستہ سے 2–3 لائنیں کھینچیں۔ اگر نوک مکمل طور پر خشک یا بھری ہوئی ہے تو ، قلم کو فوری طور پر تبدیل کریں - دوسرے سالوینٹس کو شامل نہ کریں ، کیونکہ اس سے سیاہی کی حراستی میں ردوبدل ہوسکتا ہے۔ روزانہ استعمال کے بعد ، ہمیشہ قلم کو مضبوطی سے لگائیں اور نوک کو نم رکھنے کے ل it اس کو الٹی ذخیرہ کریں۔ قلم کو گرمی کے ذرائع اور مضبوط ہوا کے بہاؤ سے دور رکھیں۔

بنیادی وجہ:جب نسبتہ نمی 80 ٪ سے زیادہ ہو تو ، نمی دو طریقوں سے نتائج کے ساتھ مداخلت کرتی ہے: پہلے ، ایک "واٹر فلم" قطبی مواد (جیسے ، نایلان یا پی ای ٹی) کی سطح پر بنتی ہے ، سطح کی قطعیت کو بڑھاتا ہے اور اس کے نتیجے میں اعلی پیمائش شدہ اقدار ہوتی ہیں۔ دوسرا ، سیاہی نمی کو جذب کرتی ہے اور اسے گھٹا دیتی ہے ، خاص طور پر کم - تناؤ کے قلم (جیسے ، 30–36 Mn/m) کو متاثر کرتی ہے ، جس سے ضرورت سے زیادہ پھیلنے کی وجہ سے غلط فہمی پیدا ہوتی ہے۔

حل:مثالی طور پر ، مستقل درجہ حرارت اور نمی چیمبر کا استعمال کرتے ہوئے 23 ± 2 ڈگری اور 50 ± 5 ٪ RH کی نسبتہ نمی پر جانچ کے ماحول کو برقرار رکھیں۔ اگر ماحولیاتی کنٹرول - سائٹ پر دستیاب نہیں ہے تو ، جانچ سے پہلے کم از کم 2 گھنٹے کے لئے معیاری ماحول میں مواد اور ڈائن قلم دونوں کی حالت بنائیں۔ پانی کے ذرائع سے دور ٹیسٹ کروائیں ، اور مستقبل کے حوالہ کے لئے درجہ حرارت اور نمی ریکارڈ کریں۔

مختلف مواد کی موروثی خصوصیات ٹیسٹ کے اطلاق کو متاثر کرتی ہیں اور اس کے مطابق موزوں نقطہ نظر کی ضرورت ہوتی ہے۔
غیر محفوظ مواد (جیسے ، کاغذ ، تانے بانے ، غیر محفوظ سیرامکس): سیاہی تیزی سے چھیدوں میں گھس جاتی ہے ، جس سے "معاہدہ/غیر - معاہدہ" سلوک کا مشاہدہ کرنا ناممکن ہوجاتا ہے ، جس سے اکثر "ناکافی تناؤ" یا جھوٹے مثبت کے غلط فیصلے ہوتے ہیں۔

حل:اینٹی - دخول رال اجزاء پر مشتمل خصوصی کم - پیرمیٹی ڈائن قلم استعمال کریں۔ پری - 30 منٹ کے لئے 80 ڈگری تندور میں مواد کو خشک کریں اور جانچ سے پہلے کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کریں۔
ہائگروسکوپک مواد (جیسے ، نایلان 6 ، ایسیٹیٹ فائبر ، لکڑی): یہ مواد آسانی سے ہوا سے نمی جذب کرتے ہیں ، سطح کی قطعیت میں اضافہ اور ماپا اقدار۔ نتائج میں نمایاں اتار چڑھاؤ آتا ہے کیونکہ اقدار خشک ہونے کے بعد معمول پر آجاتے ہیں۔

حل:نمی - مداخلت - سیاہی سالوینٹس کے ساتھ مزاحم ڈائن قلم استعمال کریں جو آسانی سے پانی کے ساتھ گھل مل نہیں سکتے ہیں۔ خشک ماحول میں مواد کی حالت (<30% RH) for at least 4 hours before testing. Select 3–5 test points on different areas of the material and use the average value as the final result to minimize deviations caused by material inhomogeneity.

درست فوری - ڈرائی ڈائن قلم ٹیسٹ کے نتائج کو یقینی بنانے کے لئے ، چار بنیادی پہلوؤں پر توجہ مرکوز کریں: ماحولیاتی کنٹرول ، مادی پریٹریٹریٹمنٹ ، آپریشنل معیارات ، اور قلم - قسم کی مطابقت۔ ان کو معیاری آپریٹنگ طریقہ کار کے ساتھ جوڑیں۔ سطح کی آلودگی اور قلم کے اشارے کی حالت جیسے آسانی سے قابو پانے والے مسائل کو حل کرنے کو ترجیح دیں ، پھر ماحولیاتی اور مواد سے متعلقہ عوامل سے نمٹنے کریں۔ یہ نقطہ نظر انحرافات کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے اور عمل کے فیصلے - بنانے کے لئے قابل اعتماد ڈیٹا فراہم کرتا ہے۔