دھات بمقابلہ سیرامک الیکٹروڈ برائے کورونا علاج: ایک جامع موازنہ
مندرجہ ذیل متعدد جہتوں سے دونوں کا تفصیلی تقابلی تجزیہ ہے۔
بنیادی اختتام کا جائزہ
دھاتی الیکٹروڈ (عام طور پر ایلومینیم): براہ راست کارکردگی کے ساتھ ایک روایتی اور معاشی انتخاب لیکن لباس کی اعلی شرح ، جس میں بار بار دیکھ بھال اور متبادل کی ضرورت ہوتی ہے۔ کم علاج کی ضروریات اور محدود بجٹ والے منظرناموں کے لئے موزوں۔
سیرامک الیکٹروڈ: اعلی ابتدائی لاگت لیکن انتہائی طویل خدمت زندگی ، مستحکم علاج کا اثر اور کم توانائی کی کھپت کے ساتھ ایک جدید اور موثر انتخاب۔ اعلی - رفتار اور اعلی - معیار کی ضروریات کے ساتھ مسلسل پیداوار کے منظرنامے کے لئے موزوں ہے۔
تفصیلی فرق تجزیہ
1. ساخت اور ظاہری شکل
دھات کے الیکٹروڈ: مکمل طور پر ایک ہی دھات (جیسے ، ایلومینیم کھوٹ) سے بنا ہوا دھات کی سطح کے ساتھ بنا ہوا ہے۔
سیرامک الیکٹروڈس: ایک خاص سیرامک گلیز دھات کے سبسٹریٹ (جیسے ، ایلومینیم کھوٹ) کی بیرونی سطح پر گھس جاتا ہے۔
2. کام کرنے کا اصول
دھات کے الیکٹروڈس: اعلی - وولٹیج خارج ہونے والے مادے کو براہ راست دھات کے اشارے اور کورونا پیدا کرنے کے لئے ڈائیلیٹرک رولر کے ہوا کے فرق کے درمیان ہوتا ہے۔
سیرامک الیکٹروڈس: سیرامک پرت ایک ڈائی الیکٹرک رکاوٹ کے طور پر کام کرتی ہے۔ مادہ سیرامک پرت کی سطح اور ڈائی الیکٹرک رولر کے درمیان ہوتا ہے ، اور الیکٹروڈ سبسٹریٹ خارج ہونے والے مادہ میں براہ راست حصہ نہیں لیتا ہے۔
3. علاج کا اثر
دھات کے الیکٹروڈ: اچھ ، ا ، لیکن توانائی مرکوز ہے ، جس کے نتیجے میں نسبتا ناقص یکسانیت ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے آسانی سے مقامی - علاج (خرابی) یا ناکافی علاج سے زیادہ آسانی ہوتی ہے۔
سیرامک الیکٹروڈ: عمدہ اور وردی۔ سیرامک پرت پوری سطح پر خارج ہونے والی توانائی کو یکساں طور پر تقسیم کرتی ہے ، جو علاج کے مستقل اثر کو یقینی بناتی ہے اور "الیکٹرک آرکس" کی وجہ سے فلم جلانے سے گریز کرتی ہے۔
4. خدمت زندگی
دھات کے الیکٹروڈ: مختصر۔ دھات مسلسل - درجہ حرارت اور اوزون ماحول میں مستحکم اور کوریڈس کرتی ہے ، جس کی وجہ سے نکات کو گول اور کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے۔ باقاعدگی سے پیسنے یا متبادل کی ضرورت ہوتی ہے (عام طور پر کئی سو گھنٹے)۔
سیرامک الیکٹروڈ: بہت لمبا۔ سیرامک پرت اونچی ہے - درجہ حرارت مزاحم ، سنکنرن مزاحم ، اور مزاحم پہنیں ، ہزاروں یا یہاں تک کہ دسیوں ہزاروں گھنٹے کی خدمت زندگی کے ساتھ ، تقریبا مستقل۔
5. درخواست کے منظرنامے
دھاتی الیکٹروڈ: وقفے وقفے سے پیداوار ، کم علاج کی ضروریات ، سائنسی تحقیقی تجربات ، اور بہت ہی محدود بجٹ والے مواقع کے ساتھ کم - آخری مواد۔
سیرامک الیکٹروڈس: اعلی - اسپیڈ پروڈکشن لائنز (جیسے ، پرنٹنگ ، کوٹنگ ، لیمینیشن انڈسٹریز) ، اعلی - معیار کی ضروریات (جیسے ، میڈیکل ، فوڈ پیکیجنگ) ، اور حساس فلموں (جیسے ، پیئ ، پی پی فلمیں) پروسیسنگ۔
- گہرائی تجزیہ اور انتخاب کی سفارشات میں
1. دھاتی الیکٹروڈ: کلاسیکی لاگت
میکانزم پہنیں: خارج ہونے والے مادہ کے دوران ، دھات کے الیکٹروڈ کے سطح کے ایٹم اعلی - اسپیڈ آئنوں کے ذریعہ "اسپٹرڈ" ہوتے ہیں اور خارج ہونے والے مادہ سے پیدا ہونے والے اوزون (O₃) کے ساتھ آکسیکرن رد عمل سے گزرتے ہیں۔ اس کی وجہ سے الیکٹروڈ کے نکات آہستہ آہستہ خراب اور گول ہوجاتے ہیں ، جس سے خارج ہونے والے مادے میں اضافہ ہوتا ہے اور علاج کی شدت کو کم کیا جاتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ الیکٹروڈ گیپ کو باقاعدگی سے ایڈجسٹ کرنا یا الیکٹروڈ پیسنا ضروری ہے۔
"گیپ ایڈجسٹمنٹ" کی پریشانی: دھات کے الیکٹروڈ کا استعمال کرتے ہوئے کورونا ٹریٹمنٹ مشینوں کو عام طور پر الیکٹروڈ اور ڈائی الیکٹرک رولر (اکثر 1 - 2 ملی میٹر) کے مابین خلا کی بہت عین مطابق ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ایک تکنیکی کام ہے۔ بہت چھوٹا فرق چنگاری کا شکار ہوتا ہے ، اور بہت بڑے فرق کے نتیجے میں ناکافی علاج ہوتا ہے ، جس کا وقت - استعمال اور مزدوری سے زیادہ ہوتا ہے۔
2. سیرامک الیکٹروڈ: ٹکنالوجی کی پیشرفت
ڈائی الیکٹرک رکاوٹ: سیرامک پرت کا بنیادی فنکشن۔ یہ موجودہ کو براہ راست ڈائی الیکٹرک رولر کی طرف بہنے سے روکتا ہے ، جس سے خارج ہونے والے مادہ کو پوری سیرامک سطح پر یکساں طور پر منتشر کرنے پر مجبور کیا جاتا ہے جس کی وجہ سے ایک بڑی تعداد میں چھوٹے "اسٹریمرز" کی شکل ہوتی ہے ، جس سے ایک وردی ، نرم اور موثر کورونا پرت تشکیل دی جاتی ہے۔
محفوظ کیوں؟ سیرامک ایک بہترین انسولیٹر اور اعلی - درجہ حرارت مزاحم ہے۔ یہاں تک کہ اگر نجاست (جیسے ، دھول ، تیل کے داغ) سطح پر قائم رہتی ہے تو ، اعلی وولٹیج کے ذریعہ منقسم الیکٹرک آرکس پیدا کرنے کے لئے اسے توڑنا مشکل ہے ، جس سے فلمی اگنیشن کے خطرے کو بہت حد تک کم کیا جاسکتا ہے۔
لمبی - مدت کی معیشت: اگرچہ سیرامک الیکٹروڈ کی خریداری کی قیمت زیادہ ہوتی ہے ، ان کی الٹرا - لمبی خدمت کی زندگی ، تقریبا صفر کی بحالی کی لاگت ، کم وقت ، توانائی کی بچت ، اور زیادہ پیداوار کی شرح ، ان کی ملکیت کی کل لاگت (ٹی سی او) عام طور پر دھات کے الیکٹروڈ سے کہیں کم ہوتی ہے۔ کارکردگی اور استحکام کے حصول کے لئے جدید فیکٹریوں کے ل this ، یہ ایک واضح انتخاب ہے۔